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模具行业解决方案—热锻模具|津上VL4,适合大工件、多工位加工的宝藏立式加工中心

在制造业加工领域,大家对热锻模具应该并不陌生,它往往要求很高的尺寸精度和表面质量,广泛应用于汽车、航空航天等领域。

本期给大家带来的内容,就是关于生产轴承套圈热锻模具案例,今天就给大家来分享一下!


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工件名:热锻模具

加工难点:六个面加工,且面与面之间又存在相对空间位置和要求,加工时候不得不考虑累计误差和“集约型加工”






轴承套圈加工领域,前期锻造产量大,利润薄,国内有实力的客户一般都使用日本阪村的热锻设备。


但阪村的热锻设备由于运行速度快,加工效率高,所要用到的热锻模具也有很高的精度要求,这就导致一些客户不得不向日本阪村定制这些热锻模具,大大增加了使用零件单件成本


浙江某客户为了降本增效,决定自己投资加工设备生产这类锻造模具。

宁波大虹的工程师和客户现场的师傅分析后,一致认为:由于这个零件是在800°——1000°的高温环境下使用,所以有些精度可以适当放松。两个导杆孔,只要可以在上机前保证安装,就可以取消珩磨工序。在这一前提下,我们给客户推荐了津上立式加工中心VL4。

同时,从刀具、夹具、转台到测量仪器,我们都为客户提供了完整的配套解决方案,并和客户一起在车间内完成多件打样,并通过三坐标检验产品精度,很符合客户的预期效果。


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三坐标检测报告(部分)


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来看看津上立式加工中心VL4
有哪些优势吧



1


结构稳

马鞍式立柱,采用铲刮工艺组装,确保整机的高刚性,高精度。

宽敞加工空间、大工作台,满足更大、更多产品加工的空间需求。

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2


扭矩高

配置高扭矩BBT40主轴,刀柄装夹更紧密贴合,实现更稳定的加工。


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3


系统新

搭载FANUC新的Oi-MF PLUS 系统,配置多项新功能,操作方便快捷。



4


高刚性结构

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如需了解更多VL4及其他津上机床的信息,

可咨询客服或直接联系大虹销售人员。



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