三丰案例 | 面向人工关节的高效测量-三丰案例

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三丰案例 | 面向人工关节的高效测量

2025-05-02

当人体关节发生损伤或病变时，往往会发生肢体僵硬变形，如无法通过药物或其它方式进行治疗，一般则需要通过外科手术为患者置换人工关节，从而让患者恢复日常生活。

人工关节主要指膝、髋、肘、肩、指、趾关节假体，其尺寸、3D轮廓和粗糙度等参数和患者的生命健康息息相关，因此需要重点评价。如何实现高效、定量的品质管理？

课题：人工关节检测难在哪？

精度不足

人工关节大多尺寸小、形态不规则。同时，为了和人体结构相匹配，在生产制造过程中对加工精度要求很高。传统的测量工具受限于精度，无法准确测量尺寸，更实现3D轮廓的评价。

效率低下

一般而言，人工关节领域的测量需同时评价尺寸、3D轮廓和粗糙度等参数，大多需要使用到多台测量设备，流程繁琐，耗费了大量的人力物力，效率低下。

环境限制

温度波动容易影响测量结果稳定性，造成不良流出。

一台机器，解决多重难题

使用兼具高精度、高效率和具备实时温度补偿功能的CNC三坐标测量机CRYSTA-Apex V系列，可较好地解决测量人工关节时面临的难题。

高精度

初项精度1.7μm，可满足高精度工件测量

CRYSTA-Apex V系列初项精度达到1.7μm。即使是高精度工件也可确保精度；同时还具有更高的重复精度。

高效率

一台仪器，实现3D轮廓和尺寸测量

在常规尺寸检测以外，搭配高精度扫描测头SP25M后，可评价人工关节表面复杂的曲面。实现一台仪器，同时进行3D轮廓和尺寸测量，极大提高测量效率。

实时温度补偿

保证测量结果的稳定性，避免不良流出

常规而言，三坐标测量机需在恒温恒湿状态才能保证测量精度。而CRYSTA-Apex V系列的实时温度补偿功能则实现了在16℃至26℃的温度范围内也能保证精度。通过监测被测工件和仪器本体的温度，并将测量结果换算成测量温度在20℃时的数值并输出，从而保证测量结果的稳定性。